由于钢铁生产具有规模大、工序多、流程长、高能耗和高物耗等特点，生产工艺的特殊性往往使得企业运用不同的系统或者模块管理业务，但是系统与系统之间连接困难，信息无法及时互联和连通，信息孤岛现象等大量存在。

物料传送（输煤）系统一般由卸料系统、堆料系统、上料系统和配料系统组成，主要承担从料源到储料场，再由储料场到主机料仓或者直接从料源到主机料仓的卸料、堆料、上料、配料和备料任务，以达到按时保质保量为机组提供燃料的目的。

目前在选矿企业物料传送转运过程中，普遍通过人工对布料小车进行操作，通过人工决定小车的前进、后退、停止和下料量。布料小车的不间断行走导致现场操作工人的工作强度非常大，工人行走操作不慎掉入料仓发生伤亡事故的情况时有发生，长期大量粉尘与噪音污染严重危害人员身心健康，现场职业病危害极其严重。